一丶換熱站設(shè)備的除垢

 

       1. 機(jī)械清潔

       機(jī)械清潔是指提供一種比塵垢的黏附力更大的力來清除附著在表面的塵垢。這種清洗方法可以去除化學(xué)方法無法去除的碳化塵垢和硬質(zhì)垢。機(jī)械清洗方法可分為以下兩類：
 

       （1）強(qiáng)清洗

       強(qiáng)清洗方法是利用噴發(fā)設(shè)備以較高的沖擊力將介質(zhì)噴入換熱器管側(cè)和殼側(cè)，以除去水垢。常用的強(qiáng)清洗方法有噴丸、高壓水射流清洗、噴氣清洗、噴砂清理、強(qiáng)力清管器等，高壓水射流清洗通常用于去除碳化垢或硬垢。而蒸汽噴發(fā)是則用來清理不能通過沖擊力而只能通過加熱使其松動(dòng)的塵垢。
 

       （2）軟機(jī)械清潔

       這種清洗方法依靠插入物在管道中的運(yùn)動(dòng)，接觸管道的內(nèi)外表面，達(dá)到除塵、除垢的效果。
這種軟機(jī)械清洗也稱為在線機(jī)械清洗。常用的方法有旋轉(zhuǎn)螺旋法、液固流態(tài)化法、旋轉(zhuǎn)鍵合法、螺旋彈簧振蕩法、海綿膠球在線清洗法等。插件種類繁多，其中海綿膠球法是將直徑略大于管道內(nèi)徑的海綿球擠入管道內(nèi)，以達(dá)到除垢的目的，可用鋼絲刷清理硬度較低的塵垢。
 

       2. 化學(xué)清潔

       化學(xué)清洗是使用化學(xué)清洗液后，使換熱器管表面的水垢等沉積物溶解、脫落或剝離的一種化學(xué)反應(yīng)。
化學(xué)清洗可在現(xiàn)場完成，勞動(dòng)強(qiáng)度低于機(jī)械清洗，可清洗機(jī)械清洗不到的地方，防止機(jī)械清洗對換熱表面造成一定的機(jī)械損傷；化學(xué)清洗不可拆卸，與機(jī)械清洗相比，不可拆卸的管殼式換熱設(shè)備具有無可比擬的優(yōu)勢。
清洗前應(yīng)了解清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原材料、塵垢的散布、厚度及其成分，可以酌情選擇輕雨環(huán)保的清洗劑、緩蝕劑、助劑，選擇合適的用量、濃度、速度，清洗劑的溫度和時(shí)間。最后，要做好清洗廢液的處理和排放，防止對環(huán)境的影響。
 

       3. 物理清潔

       物理清洗就是依靠各種機(jī)械力和能量，將污垢從物體表面破壞、分離和剝離，進(jìn)而達(dá)到清潔效果。常用的除垢方法有超聲波除垢、PIG清管技能除垢和電場除垢。超聲波除垢是利用超聲波的空化效應(yīng)、活化效應(yīng)、剪切效應(yīng)和抑制效應(yīng)，進(jìn)而起到除垢的作用。該方法清洗時(shí)間短，操作簡單，清洗徹底。它是目前應(yīng)用廣泛、使用廣泛的清洗方法之一，如國內(nèi)輕雨電子除垢儀，該除垢儀采用了德國技術(shù)，不僅可以去除多年積存的舊垢，還能防止新垢的形成。可以說，這是一個(gè)技術(shù)改變行業(yè)的典范。

     
       4. 微生物清潔

       隨著HRT的加入，COD的去除率逐漸提高。當(dāng)HRT>5min時(shí)，COD去除率趨于穩(wěn)定，COD去除率達(dá)到75%左右。在電化學(xué)反應(yīng)器中，由于流體的活性和氣體的混合作用，大大增加了顆粒碰撞和生長的機(jī)會(huì)。電氣浮發(fā)生的平均氣泡尺寸為20～70μm，具有較大的比外表積。從而為絮體提供更多的吸附和結(jié)合中心，使絮體內(nèi)部有氣體，更有利于絮體的漂浮。因此，可以在較短的時(shí)間內(nèi)獲得滿意的加工效果。
 

       5. 電流強(qiáng)度的影響

       洗衣廢水濁度、COD、MBAs去除率與電流強(qiáng)度的關(guān)系。隨著電流強(qiáng)度的提高，這些目標(biāo)的去除率逐漸提高。
根據(jù)法拉第電解定律，鋁的電化學(xué)溶解和水的電解與供給的電（I/T）成正比。當(dāng)充電量為1f（26.8ah）時(shí)，理論上可以溶解9g的Al3，并且可以同時(shí)釋放0.0224nm3h2和O2，這比DAF釋放的氣體要大得多。隨著電流強(qiáng)度的提高，可以獲得更小的氣泡，這對氣浮分離過程非常有利。
 

       二丶換熱站設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)

 

       1. 使用前

       使用設(shè)備前，應(yīng)當(dāng)檢查壓緊螺栓是否松動(dòng)，壓緊尺寸A是否符合說明書規(guī)定的尺寸。否則，均勻擰緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。
 

       2. 水壓試驗(yàn) 

       設(shè)備使用前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為操作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘。各密封部位無滲漏后方可投入使用。
 

       3. 清洗消毒

       設(shè)備用于衛(wèi)生要求較高的食品、醫(yī)藥行業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)進(jìn)行清洗消毒，對設(shè)備內(nèi)的油污和雜物進(jìn)行消毒。
 

       4. 過濾裝置

       當(dāng)工作介質(zhì)中含有大量沉淀物或其他雜物時(shí)，應(yīng)在設(shè)備前安裝過濾裝置。
 

       5. 連接接管

       冷熱介質(zhì)的進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓板上的標(biāo)示進(jìn)行連接，否則會(huì)影響設(shè)備的操作性能。
 

       6. 液體注入流程

       設(shè)備運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先緩慢注入低壓側(cè)的液體，再注入高壓側(cè)的液體；當(dāng)設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)的液體，然后再切斷低壓側(cè)的液體。
 

       7. 檢查除垢

       設(shè)備長期運(yùn)行后，板片表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的水垢或沉積物，這將降低傳熱效率，增大流動(dòng)阻力。因此，應(yīng)定期打開設(shè)備進(jìn)行檢查，清除污垢。近兩年來，板式換熱器在線清洗技術(shù)得到了一定程度的推廣。清洗過程相對簡單，實(shí)現(xiàn)了機(jī)器清洗，對設(shè)備換熱效率的快速提高起到了很好的促進(jìn)作用。其中清洗方式的選擇尤為關(guān)鍵。對于一些進(jìn)口板式換熱器的薄壁件，傳統(tǒng)的酸洗劑加緩蝕劑的方法可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐筛g泄漏，這已成為一些廠家不愿清洗的主要原因。然而，隨著輕雨清洗劑的2006年從德國引進(jìn)中國，已成功在近幾年時(shí)間內(nèi)應(yīng)用于百余家企業(yè)，成為中國國內(nèi)工業(yè)設(shè)備清洗革命性變革的開端。此清洗劑人體皮膚仍然可以直接接觸，所有設(shè)備的腐蝕問題幾乎被忽視。
 

       8.  更換板片

       損壞的鋼板應(yīng)及時(shí)更換。如果沒有備用板，可以拆下相鄰的兩塊板（注：拆下的板不應(yīng)為換向板片，而應(yīng)為四孔板），同時(shí)相應(yīng)減小壓緊尺寸A（如果不拆下一對板，則br0.3型設(shè)備的壓制尺寸減少13mm，br0.5型設(shè)備減少9mm）。
 

       9. 更換墊片

       檢修時(shí)，應(yīng)更換老化的密封墊，拆下的密封墊應(yīng)重新粘接，并將墊片槽清理干凈，涂上膠粘劑，將墊片放在正確的位置涂上粘接劑粘牢。
 

換熱站設(shè)備及時(shí)除垢阻垢和日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要，不僅可以清除設(shè)備存在的安全丶損壞隱患，還能夠?yàn)樵O(shè)備的運(yùn)行省下部分不必要的資金費(fèi)用。

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